En tant que dernier chapitre de la création de couleurs et d'effets, nous présenterons ci-dessous d'autres propriétés différentes inhérentes :

1. Fraction pigmentaire utilisée (distribution granulométrique)

Pigments d'oxyde métallique et de mica d'une granulométrie d'env. 10 à 60 um (fraction normale) montrent l'effet nacré typique.

Les fractions de granulométrie plus faible, soit 5 à 20 µm, ou de granulométrie en général inférieure à 15 µm, augmentent le pouvoir couvrant du revêtement par diffusion de la lumière, mais leur brillance et brillance sont moindres. Un bon brillant et une bonne brillance sont obtenus en utilisant des particules beaucoup plus grosses, mais au prix d'un masquage. Une situation similaire se produit lorsque des pigments à effets spéciaux sont utilisés sur d'autres substrats.

Il est possible d'obtenir une brillance et une bonne couverture, dans certaines limites, en mélangeant des pigments à effet des fractions de particules normales et petites.

2. Concentration de pigments

La concentration optimale de pigment pour la formation d'un effet nacré se situe entre 1 et 4 % en poids à la viscosité d'application. La proportion de pigment à effet par rapport au liant est normalement de 10 à 25 % en poids. Jusqu'à 40 % en poids peuvent être utilisés pour obtenir des effets spéciaux ou si l'épaisseur du film de peinture est très faible.

Des niveaux de pigment plus élevés sont déconseillés, car ils entravent l'orientation des plaquettes. Cela conduit à son tour à une réduction de la brillance et de la formation d'effets. Parfois, les couches transparentes peuvent être égayées en ajoutant 1 % en poids (basé sur le liant) de pigment à effet.

3. Concentrations de pigments nécessaires pour les effets multicolores et l'éclat

Des concentrations similaires de pigments peuvent être utilisées pour obtenir des effets multicolores (par exemple avec des pigments à effet métal-oxyde/dioxyde de silicium, « Colorstream ») comme ceux utilisés lorsque des pigments à effet métal-oxyde-mica sont utilisés pour produire un effet nacré. Cependant, l'éclat nécessite des niveaux de pigments à effet très faibles (généralement 0,5 à 1,5 % à la viscosité d'application)

4. Composition de la couche de revêtement

La composition d'une couche de revêtement à effet est la suivante :

Le substrat est d'abord peint avec un apprêt, puis avec un enduit. Ceci est suivi d'une couche de base pigmentée, puis normalement d'une couche de couche transparente.

La formation de l'effet est influencée par comme ci-dessous :

couleur et rugosité du mastic

pouvoir couvrant de la couche de base

épaisseur de la couche de base et de la couche transparente

La figure montre une structure typique d'une application d'effet couche de base/couche transparente ainsi que la séquence de couches dans les peintures automobiles.

5. Nature du substrat

La nature de la forme à peindre a une influence prononcée sur la formation de l'effet, en particulier les propriétés de réflexion. Par exemple, une forme arrondie montre mieux les propriétés de réflexion et de flop de couleur qu'une forme plate.

Différents pigments à effet ont des propriétés inhérentes différentes. En tant que principal fournisseur de mode de pigments à effet en Chine, iSuoChem propose de plus en plus de nouveaux types de pigments à effet pour répondre aux besoins du marché. Tels que: Pigment scintillant , pigment fluorescent , pigment d'aluminium , poudre phosphorescente, pigment thermochromique, pigment photochromique, poudre tie dy, poudre de bronze, poudre de flocage, flocons de couleur, oxydes de fer, pigment de chrome, pigment organique, pigment variable optique ( Pigment chromé multicolore) et autres pigments à effet.