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Fabriqué avec plus de 12 couleurs de poudre phosphorescente dans la peinture lumineuse la plus brillante.
L'utilisation de la poudre phosphorescente est déterminée en fonction des besoins réels des clients. Selon les différentes utilisations, l'intensité lumineuse et les différentes exigences, dans le processus de production réel de l'encre lumineuse, la formule de chaque client est différente, ce qui conduira également à des ingrédients différents. choix multiples.
1. Choix de la résine : choisir une résine transparente neutre ou faiblement alcaline. Afin de réduire le problème de précipitation de poudre phosphorescente dans les peintures lumineuses, il est nécessaire d'utiliser des résines à haute viscosité et d'ajouter des agents anti-sédimentation. , Si une résine à base d'eau est utilisée pour fabriquer de la peinture à base d'eau, le pigment phosphorescent doit être traité avec une surface résistante à l'eau. Doit être bien agité avant utilisation. La viscosité peut être ajustée avec des diluants. Variétés de résines pouvant être sélectionnées : résine époxy, résine polyuréthane, résine acrylique, résine acrylique hydroxyle, résine fluorocarbonée, etc.
2. Sélection des additifs : Les additifs des revêtements luminescents sont principalement composés de dispersants et d'agents anti-sédimentation.
3. Sélection du nombre de mailles : L'épaisseur du revêtement de peinture et d'encre doit être supérieure à 100 μ, si elle peut atteindre 132 ~ 148 μ, l'effet est le meilleur.
4. Rapport recommandé : La dose recommandée de poudre phosphorescente est de 10 % à 60 % du poids total.
Plus le dosage est élevé, meilleure est l'intensité lumineuse et la durée de rémanence.
Bien sûr, la quantité de poudre phosphorescente ajoutée détermine également sa qualité et son coût.
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