De nombreuses usines aiment fabriquer des encres nacrées, donc lorsque nous produisons des encres nacrées, il y aura de nombreux problèmes. Comment devrions-nous régler ces problèmes?

iSuoChem proposera des solutions à certains problèmes courants pour votre référence.

1. Mauvais effet nacré ou pas d'effet nacré

1) Vérifiez si les sorties de la version sont bloquées ou si les sorties doivent être nettoyées. Si les points de la version sont trop peu profonds pour obtenir l'effet souhaité.

2) Vérifiez si la viscosité de l'encre nacrée correspond bien à la vitesse du véhicule.

3) Vérifiez si l'angle du racleur est trop grand ou si la pression est trop élevée.

4) Vérifiez que la distance entre le racleur et le rouleau de pression est trop longue et que le phénomène de plaque sèche se produit.

2. Collage ou collage

1) L'encre n'est pas sèche. Augmentez l'unité de séchage, accélérez la vitesse d'impression et utilisez un diluant à séchage rapide.

2) La plaque d'impression est trop profonde et les couches sont trop épaisses.

3) La pression est trop grande, la tension d'enroulement est trop grande ou la longueur de bouclage est trop grande.

4) Lorsque le film est humide, le film doit être séché avant l'impression.

5) Un traitement corona incorrect du film ne répond pas aux exigences de traitement.

3. Impression inégale du pigment nacré

1) La précision du rouleau en caoutchouc est médiocre. Mauvais contact entre le rouleau en caoutchouc et le rouleau de la plaque encreuse, ou le rouleau en caoutchouc est trop dur et glisse pour provoquer le bas de la barre d'impression, ce qui entraîne une différence de couleur inégale.

2) La viscosité de l'encre est trop élevée. La viscosité de l'encre est trop élevée. Il n'est pas facile à appliquer uniformément et il est transféré sur la surface de mise en page, provoquant des irrégularités après l'impression.

3) La pression du rouleau de pression d'impression est inégale. La pression des deux côtés du rouleau de pression doit être ajustée pour être cohérente.

4) Phénomène statique. L'électricité statique doit être éliminée à temps et un dispositif de mise à la terre est généralement utilisé.

5) Vérifiez si la poudre de perle est précipitée. La capacité d'agitation doit être renforcée.

6) Si vous achetez de la poudre de perle pour le mélange, vous devez choisir l'adaptation mutuelle de la poudre de perle et du diluant.

4. Produit un effet nacré mais pas brillant

1) Le taux de volatilisation du diluant est trop rapide et un diluant à séchage lent doit être utilisé.

2) Réduisez la température du four ou l'air froid.

4) L'encre est trop fluide. Augmenter la viscosité de l'encre.

En tant que fabricant de pigments nacrés , iSuoChem exporte également depuis plus de 15 ans. Notre objectif principal est de créer des valeurs avec nos clients. Bienvenue à nous rejoindre pour développer vos marchés locaux de pigments nacrés.