marché du textile
les consommateurs des économies en développement à croissance rapide sont de plus en plus en mesure d'acheter des tissus attrayants et des vêtements de créateurs avec un niveau de vie en hausse et une augmentation significative du PIB par habitant. en même temps, le public's un intérêt croissant dans les tissus artistiques est également propice à la croissance de l'ensemble du marché du textile. la hausse du pouvoir d'achat, la croissance démographique relativement stable et l'évolution rapide des tendances de la mode dans la société actuelle's sont des facteurs décisifs de la croissance du marché du textile.
technologie d'impression pour textiles
la mode des tissus est étroitement liée à l'amélioration de la technologie d'impression sur tissu. il existe de nombreuses technologies d'impression sur le marché aujourd'hui, la sérigraphie et l'impression à jet d'encre sont les plus couramment utilisées pour les textiles.
La technologie d'impression textile est basée sur diverses résines comme support, composé de pigments ou de colorants et d'additifs associés, et a une bonne adhérence. à travers l'impression, le texte et les images sont imprimés sur des tissus.
encre d'imprimerie ou pâte de couleur pour textiles
avant d'imprimer le tissu,, vous devez d'abord choisir une bonne encre d'impression ou une pâte de couleur. la qualité de l'encre d'impression et de la pâte de couleur détermine l'effet de l'impression textile. sur la fabrication d'une bonne encre d'impression textile ou d'une pâte de couleur, le choix des matières premières, notamment le choix des pigments utilisés dans l'encre, est particulièrement important.
pigment pour l'impression textile
actuellement, les pigments suivants sont très spécifiques et leaders du marché pour l'impression textile :
1. pigment nacré pour textiles : a un effet nacré soyeux
2. poudre scintillante pour textiles : faire scintiller le tissu, c'est le chouchou des enfants et de l'industrie de la mode.
3. pigment brillant dans le noir pour textiles : il peut briller tout seul la nuit.
4. pigment photochromique pour textiles : il s'agit d'un nouveau produit développé par la technologie de micro-encapsulation, et montrera la couleur sous la lumière du soleil ou la lumière UV et cachera la couleur après avoir quitté la lumière du soleil ou la lumière UV.
5. pigment thermochromique : il adopte des microcapsules sensibles à la température et change de couleur lorsque la température augmente ou diminue dans une certaine plage.
6. pigment fluorescent pour textiles : il s'agit d'une sorte de pigment organique qui peut émettre une fluorescence après excitation lumineuse. la source lumineuse utilisée pour l'excitation peut être la lumière ultraviolette ou la lumière du soleil. ce pigment brille et ne dure pas dans l'obscurité.
7. poudre de bronze pour textiles : par rapport au pigment nacré,, il a une sensation métallique plus forte.
8. pigment réfléchissant pour textiles : ce produit peut être directement ajouté à la peinture ou à la résine, afin que le produit ait un effet rétro-réfléchissant, et puisse être utilisé sur des surfaces de formes complexes diverses. c'est la matière première de base pour la production de tissus réfléchissants, films réfléchissants, revêtements réfléchissants, panneaux réfléchissants, matériaux publicitaires, matériaux vestimentaires, piste standard, chaussures et chapeaux, cartables, eau, fournitures de sauvetage terrestres et aériennes et autres nouveaux matériaux composites légers fonctionnels.
9. colorant réactif à l'eau pour textiles : après l'impression de ce produit,, les zones d'impression afficheront une couleur blanche sur la surface lorsqu'elle's sèche. lorsque la surface est humide, la zone imprimée devient transparente, et la couleur d'arrière-plan apparaît.
conseils 1 pour la sérigraphie :
pour la sérigraphie, la maille de l'écran détermine la granulométrie moyenne du pigment utilisé. tous les pigments conviennent à la sérigraphie, il convient de noter que les pigments à grande granulométrie doivent être assortis à un écran plus épais.
conseils 2 pour fabriquer de l'encre d'imprimerie :
pour fabriquer de l'encre d'impression, les pigments doivent être ajoutés à la toute fin du mélange, lorsque tous les autres composants ont été bien mélangés. cela évite d'endommager le pigment en raison d'un cisaillement excessif. pendant la production, d'abord pour mouiller complètement le pigment avec une petite quantité de solvant, puis ajouter une petite quantité d'encre porteuse (solution) et mélanger uniformément. enfin, cette encre pré-dispersée est ajoutée à l'encre transparente restante pour une agitation supplémentaire et la dispersion. l'agitation doit être effectuée au moyen d'un agitateur tournant à grande vitesse avec un faible cisaillement. il faut environ 15 minutes pour assurer une dispersion homogène. pour éviter d'endommager les paillettes de pigment, l'utilisation de les dispositifs d'agitation à cisaillement élevé tels que les broyeurs à boulets, les broyeurs à pierre et les trois rouleaux doivent être évités.